数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具有数控车床上的功用还能够完结平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功用，能够完结一次装夹、悉数完工的加工理念。是近年来开展最为迅速的加工方式之一。
比照普通车，数控车铣复合机床还有以下几点优点：
数控车铣复合机床能够装置多种特殊刀具，新型的刀具排布，削减换刀时刻，进步加工功率，能够完结一次装夹完结悉数或者大部分加工工序，然后大大缩短产品制作工艺链。
这样一方面削减了由于装卡改变导致的生产辅助时刻，一起也削减了工装卡具制作周期和等待时刻，能够显着进步生产功率。
削减装夹次数，进步加工精度
装卡次数的削减防止了由于定位基准转化而导致的差错堆集。一起，现在的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功用，能够完结制作过程要害数据的在位检测和精度操控，然后进步产品的加工精度；高强度一体化的床身规划,进步了对难切削资料的重力加工能力
车铣加工时，刀具进行间断性切削，关于任何资料构成的工件都能够得到比较短的切削，易于主动除屑。而且间断切屑能够让刀具有充沛的时刻冷却，削减工件的热变形，还能够进步刀具的运用寿命。与传统的数控机床比较，车铣加工的转速较高，切削的产品质量较好，而且下降了切削力，进步薄壁杆件和细长杆件的精度，工件成型质量高。
由于切削的速度能够分解为工件的旋转速度和刀具的反转速度，依据力学特色，能够在进步刀具反转速度，下降工件的旋转速度也能达到相同的加工效果，这个特色关于大件锻件毛坯加工特别有用，因为锻件毛坯速度下降能够消除工件偏疼而引起的振荡或径向切削力的周期改变，然后保证工件的切削平稳，削减工件加工呈现的差错。
车铣复合机床在对工件加工时，工件的转速低能够有用下降工件的离心力，防止工件呈现变形，有利于进步零件的加工精度。车铣加工中运用较大的纵向给进也能够得到准确的切开，外表粗糙度也能够得到有用保证，车铣复合机床能够采用车、铣、钻、镗等不同方法完结工件的加工，工件也能够一次装夹而完结多面加工使命，保证加工精度。
装卡次数的削减防止了由于定位基准转化而导致的差错堆集。一起，现在的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功用，能够完结制作过程要害数据的在位检测和精度操控，然后进步产品的加工精度；高强度一体化的床身规划,进步了对难切削资料的重力加工能力。
