全自动数控车床作为高精度的车床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作车床，减少车床撞刀现象发生。
全自动数控车床发生碰撞对车床的精度有很大的损害，对于不同类型车床影响也不一样，一般来说，对于刚性不强的车床影响较大，如卧式车床，一旦车床发生碰撞的话，对车床的精度影响是致命的。所以对于高精度数控车床来说，碰撞相对要杜绝，只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是可以预防和避免的。
操作人员的操作顺序也会影响数控车床的运行状况。很多撞车都是由于操作人员操作不当造成的。操作人员不正当的操作有以下几种：
(1)不在起始位置启动程序。启动程序的时候要将刀架放在原位启动，在开始上班的时候，一般操作人员都会仔细检查。发生故障很有可能是在中途暂停以后的启动，这个时候操作人员没有注意检查，造成了撞车。
(2)在刀架起始位置、程序中途位置启动车床。这种方法会造成穿孔带的车床中途暂停以后，没有记住移动纸带的位置；还有可能暂停以后，存储程序运转的全自动数控车床没有按下“复位”按钮。
(3)手动操作不正规，按下快速按钮撒手的时候太慢，采用手动脉冲发生器移动刀具弄错了方向，致使刀具撞上了工件。
(4)由于没有注意长的刀具，在自动运转和手动操作的时候，都很有可能发生撞车。
(5)刀具补偿值出入大。修正工件尺寸的时候，需要手动输入刀具补偿值，很容易出现粗心问题，致使刀具和工件发生碰撞。
