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M42-I车铣复合中心设计有灵活的主轴抱紧辅助机构,提高了零件加工时的刚性。直接式换刀系统,节省换刀程序的复杂步骤及缩短换刀空跑时间,做到了高效加工为用户节省成本。
BY32S车铣复合数控车床具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工。机床合二为一,节省了占地面积。
数控车铣复合在设计上具有,结构合理、换刀快捷、可靠性高的特点。走心机在加工较细长零件时,和同类机床相比,可以明显减少送料次数,提高加工效率。对于许多长度在150MM以内的零件,可以一次送料完成零件全长度的加工。
车铣复合加工中心特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工,可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工,既可保证精度,又可提高效率、降低成本。
数控车铣复合中心精选优质树脂砂,底座床身整体铸造,严格时效处理,具有高刚性,优良的减震性能和强韧性,可确保机器的稳定型。旋转导套和主轴同步旋转可以加工长度在100mm以内细长轴,使加工的工件保持比较高的同轴度和直线度,非常适用于车削倍径倍比大的工件。
M42-I多功能车铣复合式数控车床集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上,能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工,特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工,可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工,即可保证精度、又可提高效率、降低成本。
CK1120车铣复合数控机床特点:可以进行导套和无导套的切换,按照工件长度进行z合适的加工;无导套加工不要求研磨材料,可以高速、高精度加工棒材,余料z短只有30mm。
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